某集团公司现有生产矿井9个。其中，贺西,双柳,中兴3个矿为高瓦斯矿,新阳、新峪、新柳、河东、曙光和紫金为低瓦斯矿;煤层自燃倾向性，新峪、新柳、双柳与河东为I类，新阳,、紫金为II类，贺西、中兴、曙光为III类。从该公司1956~2008年发生瓦斯事故统计可知，共11起，死亡53人，分别占事故总数2.1％和9.5％。其中，从1984年到2008年，连续25年未发生重大瓦斯事故。但是，其所占次数是第5位，人数为第3位。说明发生次数不频繁，但危害十分严重。
1 集团公司瓦斯事故
1.1 瓦斯积聚 统计表明，瓦斯积聚主要原因是无风、无循环风造成。掘进工作面、盲巷、留煤眼和采空区等为主要积聚区。
2 瓦斯事故预防
2.1 防止矿井瓦斯积聚
2.1.1 加强通风管理，要求矿井拥有安全可靠，独立，且风向合理、风量稳定的通风系统。
2.1.2 及时处理积聚的瓦斯，坚持“预防为主，治理为辅”的原则。①封闭长期不用的盲巷、盲硐；②未封闭的盲硐区安设风板及风简分叉；③临时停工的工作面，不得停风；④机采工作面及机组应配水力引射和环隙压风引射送风设备。
2.1.3 积聚大量瓦斯的巷道，不要瞬间启动风机，应制定安全疏排方法。
2.1.4 严格执行规程，必要时，积极建立瓦斯监控检测系统。
2.1.5 分源瓦斯治理及抽放，掘进工作面瓦斯超过3m3／min、回采工作面超过5m3／min，应采取抽放瓦斯办法。
双柳煤矿306工作面所采的属二叠系山西组下段顶部3#+4#煤层，总厚度3.6~3.8m，平均3.6m。该区内煤层稳定，结构复杂，含3层左右黑色泥岩夹矸层，煤层倾角0~14。，平均6o。
在306运巷前进方向右帮和306尾巷前进方向左帮，施工钻孔进行抽采，钻孔从工作面停采线依次往里（沿煤层倾向）布置，钻孔随工作面的向前掘进逐步施工,且工作面迎头与相近的钻孔间距不得超过50m。钻孔间距6m，钻孔开孔直径D129mm，打8m后换用89mm钻头，孔径91mm。306运巷、尾巷前5个钻孔参数见表1、2。
利用地面的永久瓦斯抽采系统抽采。该系统由两台2BEC52型水环真空泵及其配套设施构成。306运巷抽采管路敷设为：地面抽采泵→抽排钻孔→钻孔下口→集中回风→南回风巷→三采回风巷→306回风联巷→306尾联巷→306运巷。306尾巷抽采管路敷设为：地面抽采泵→抽排钻孔→钻孔下口→集中回风→南回风巷→三采回风巷→306回风联巷→306尾巷。306运巷和尾巷各铺设一趟D219mm玻璃钢管，运巷、尾巷管路均沿巷道前进方向左侧铺设，并与三采回风巷D426mm主管路连接。静压力大于30KPa时，千米漏气量不大于3m3/min。
抽采设备使用2BEC52型水环式真空泵两台；电机型号YYK3554-4，功率250kW；钻机选用SGZ-ⅢB、300钻机3台。
抽采干管选用D426mm玻璃钢管，306尾巷抽采管路选择203mm玻璃钢管1060m，306运巷抽采管路选择203mm玻璃钢管700m,且管路要随着工作面的向前推进逐步延接。
